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讀懂液壓升降爐溫度設定方法用起來才能更省心

更新時間:2020-11-27      瀏覽次數(shù):775
   液壓升降爐就是熱電偶將爐膛溫度轉(zhuǎn)換為信號傳給溫控儀控制溫度,升降方式有絲杠升降和機械電動升降,升降方式只是平臺的方式不同而已,都由爐膛底部升降。該系列電爐,升溫快,能耗低,保溫效果明顯,產(chǎn)品使用壽命長久,是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實驗和生產(chǎn)設備。
  溫度設定方法:
  液壓升降爐合理的溫度設定是安全生產(chǎn)的基礎保障,因此用戶在使用過程中做好溫度設定也是至關重要的工作。
  1、溫度設定時,起始溫度設為20℃~50℃之間,這樣可以避免在啟動加熱器時大電流沖擊,避免燒壞主回路的熔斷器
  2、排膠段溫度應控制穩(wěn)定且升溫至600℃,保持時間至少不小于5小時,這樣才能保證升降電爐的磁芯胚件排膠充分利于調(diào)高磁芯的綜合性能。排膠時必須設定排膠控制閥為全部打開。
  3、排膠段及升溫前段嚴禁打開氣氛采樣閥和空氣泵,這樣做是防止磁芯排除的膠體和有害雜質(zhì)進入采樣管道和氧化鋯傳感器。保護氧分析儀。
  4、在降溫階段,加熱開關關掉以后,如實際溫度大于設定溫度很多,可以啟動強制冷卻系統(tǒng)。開啟循環(huán)控制閥,風量由從小到大逐漸增加。高溫風量小、低溫風量大。同時必須將爐壓調(diào)至1500pa以上,來保證循環(huán)風量加大過程中液壓升降爐內(nèi)不出現(xiàn)負壓,保證磁芯的性能。
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